Danh mục: Giải pháp

Giải pháp ổn định áp suất, giải pháp tiết kiệm điện, giải pháp điều khiển chính xác, giải pháp giảm chi phí điện năng

GIẢI PHÁP LẮP ĐẶT BIẾN TẦN SENLAN CHO HỆ THỐNG QUẠT PHÂN LY

GIẢI PHÁP LẮP ĐẶT BIẾN TẦN SENLAN CHO HỆ THỐNG QUẠT PHÂN LY

I. Giải pháp Tiết kiệm điện cho hệ thống quạt phân ly

Hệ thống phân ly sử dụng hầu hết trong trạm nghiền xi măng – nghiền quặng hoạt động theo chu trình kín. Hiện nay, đối với các máy nghiền có năng suất >60 tấn/h đều sử dụng BIẾN TẦN để thay đổi tốc độ phân ly nhằm tách các kích thước cỡ hạt theo mong muốn đồng thời tăng khả năng nghiền và tăng được năng suất máy nghiền.

quạt phân ly

II. Thực trạng

Hiện nay nhiều nhà máy có năng suất máy nghiền thấp, chưa sử dụng BIẾN TẦN để điều chỉnh tốc độ phân ly cũng như điều chỉnh thay đổi kích cỡ hạt quặng. Họ đều sử dụng thay đổi cánh quay của phân ly cũng như sử dụng sức hút của quạt tuần hoàn máy nghiền. Điều này dẫn đến rất khó điều chỉnh sót sàng và tỷ diện quặng theo mong muốn cũng như tăng khả năng nghiền.

Hệ thống phân ly là hệ thống tiêu tốn khá nhiều năng lượng điện. Khi vận hành toàn bộ hệ thống động cơ của quạt luôn quay với 100% công suất. Khi làm việc đạt tới nhiệt độ cao, hệ thống sẽ phải nghỉ. Khi khởi động trở lại, nếu không sử dụng BIẾN TẦN thì sẽ gây tổn thất một lượng điện năng lớn.

lắp đặt biến tần senlan

III. Giải pháp ứng dụng BIẾN TẦN SENLAN giúp tiết kiệm điện cho hệ thống phân ly

biến tần senlan hope 800

lắp đặt biến tần senlanIV. Lợi ích khi lắp đặt BIẾN TẦN SENLAN cho hệ thống phân ly:
  • Dễ dàng điều khiển được kích thước hạt quặng theo ý muốn
  • Nâng cao hiệu suất sử dụng, giảm chi phí vận hành.
  • Điều khiển tốc độ quạt hoạt động theo chu trình mà không phải luôn hoạt động tối đa công suất. Do đó nâng cao khả năng tiết kiệm điện
  • So với hệ thống cũ giảm được 10 – 30 % tiền điện.
  • Tính năng khởi động mềm giúp bảo vệ động cơ, hệ thống đường ống dẫn
  • Bảo vệ động cơ tránh quá nhiệt, quá dòng, mất pha, lệch pha, đứt dây ngõ ra, quá tải…
  • Kết hợp với PLC, màn hình HMI để giám sát, điều khiển hệ thống từ trung tâm giám sát
  • Nâng cao tuổi thọ hệ thống
  • Chức năng điều khiển PID giúp điều khiển lưu lượng ổn định, chính xác, đáp ứng theo thời gian
  • Hiển thị chính xác thông số lưu lượng, áp suất theo đơn vị người dùng định nghĩa

 Xem thêm: Câu chuyện thành công khi lắp biến tần Hope 800

 

Lắp đặt Biến tần trung thế Senlan – Nhà máy Xi Măng Yên Bình

CÂU CHUYỆN THÀNH CÔNG

LẮP ĐẶT BIẾN TẦN TRUNG THẾ SENLAN – NHÀ MÁY XI MĂNG YÊN BÌNH

Từ nhu cầu và chủ trương tiết kiệm điện năng trong sản xuất. Từ năm 2015 công ty Cổ phần xi măng Yên Bình đã đầu tư 1 biến tần senlan trung thế SBH SLANVERT cho hệ thống quạt nghiền liệu F22. Trải qua 5 năm hoạt động, thiết bị biến tần SBH SLANVERT đã giúp cho hệ thống nghiền giảm hẳn điện năng tiêu thụ khoảng 20%. Sau gần 2 năm đã thu hồi vốn đầu tư và đem lại lợi nhuận cho công ty từ năm thứ 3 trở đi. Bằng việc tiết kiệm điện năng của hệ thống nghiền. Giá thành trên một đơn vị sản phẩm đã giảm xuống tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Với kết quả thu được cụ thể, đem lại lợi ích rõ ràng. Tháng 08 năm 2020, công ty Cổ phần xi măng Yên Bình đã quyết định đầu tư thêm 01 hệ biến tần senlan trung thế SBH SLANVERT cho hệ thống quạt ID F24M lò nung, nhằm tăng cường giảm lượng điện năng tiêu thụ và khả năng cạnh tranh thị phần trong nước.

Tóm tắt thông tin dự án

Tên khách hàng Nhà máy xi măng Yên Bình
Lĩnh vực hoạt động Sản xuất Xi măng
Nhu cầu khách hàng Tìm kiếm giải pháp điều khiển hệ thống quạt nguyên liệu F22 giúp giảm tiết kiệm điện năng trong sản xuất
Giải pháp LKAT Sử dụng biến tần trung thế SBH SLANVERT
Kết quả ứng dụng ·       Giảm hẳn điện năng tiêu thụ khoảng 20%

·       Nâng cao tuổi thọ của motor, hệ thống khởi động êm, tránh được tác động của dòng khởi động

·       Nâng cao tuổi thọ hệ thống truyền động cơ khí (Hộp giảm tốc, vòng bi…)

Hình ảnh và thông số quạt ID F24M tại nhà máy xi măng Yên Bình

thông số quạt ID F24M

Loại động cơ: YRKK630 – 6 (Động cơ không đồng bộ rotor dây quấn)

Công suất định mức: 1400 kW

Điện áp định mức: 6000 V

Dòng định mức: 162 A

Tốc độ định mức: 992 r/m

Hệ số công suất định mức: 0.875

“Mục tiêu của khách hàng là tất cả”

Với mục tiêu phải thực hiện đầu tư, lắp đặt, đưa vào vận hành trong tháng 8/ 2020 để tạo đà cạnh tranh. Nắm được tinh thần đó, Công ty CP LKAT Giải pháp điều khiển – đơn vị đại diện nhà cung cấp dòng biến tần trung thế trên – đã phối hợp với các đơn vị, bộ phận liên quan cùng nhau lên phương án thực hiện dự án. Trong quá trình thực hiện, LKAT đã gặp không ít trở ngại do tình hình dịch bệnh Covid-19 trên thế giới diễn ra phức tạp. Việc nhập hàng cũng như việc cử chuyên gia từ hãng sang gặp nhiều khó khăn trong thời dịch.  Khối lượng công việc của dự án là khá nhiều trong khi thời gian thực hiện tương đối ngắn, đặc biệt trong mùa dịch covid-19.

Tuy nhiên với tinh thần “mục tiêu của khách hàng là tất cả”. Công ty LKAT đã tập trung điều động, đàm phán với phía nhà cung cấp để hàng được giao đúng tiến độ. Từ đó việc thi công lắp đặt đạt đúng mục tiêu đề ra của khách hàng. Sự phối hợp kịp thời của các kỹ thuật viên của LKAT với chuyên gia của hãng đã thực hiện việc cài đặt thành công và đưa vào sử dụng đúng tiến độ đề ra.

Quá trình thi công

Dự án đã hoàn thành và đi vào hoạt động từ đấu tháng 08 năm 2020. Một số hình ảnh của dự án từ lúc nhập hàng đến lúc hoàn thiện thi công,đưa vào sản xuất.

vận chuyển biến tần trung thế

Quá trình vận chuyển hàng từ cửa khẩu tại Lạng Sơn đến nhà máy Xi măng Yên Bình

quá trình bốc dỡ biến tần senlan

Quá trình bốc dỡ hàng, đưa vào vị trí lắp đặt tại nhà máy Xi măng Yên Bình

chuyên gia cài đặt biến tần trung thế

Chuyên gia kiểm tra các tín hiệu từ biến tần trung thế đén DCS

cài đặt biến tần senlan trung thế

   Chuyên gia Cài đặt biến tần Senlan trung thế theo công nghệ yêu cầu của nhà máy

chạy thử biến tần trung thế

Chạy thử thành công biến tần trung thế cho quạt ID tại nhà máy Xi măng Yên Bình

Giải pháp điều khiển chính xác, tăng hiệu suất 30% cho máy cắt bao bì.

Bộ điều khiển lập trình PLC, HMI, Servo và biến tần Senlan đảm bảo máy cắt bao bì hoạt động ổn định, cắt chính xác cho ra sản phẩm đều với tốc độ lên đến 130 cái/phút. Giải pháp giúp người sử dụng dễ dàng thay đổi tốc độ và chiều dài sản phẩm phù hợp với nhu cầu sản xuất.
Với ưu điểm tiện dụng và giá thành thấp; túi nilon trở nên quen thuộc trong đời sống hằng ngày của cộng đồng.
Do đó, máy cắt bao bì cũng được ứng dụng phổ biến trong ngành sản xuất bao bì, in bao bì…

Khó khăn của khách hàng
Trước đây, khách hàng dùng motor và bộ điều khiển VS để điều chỉnh tốc độ máy và các bộ phận khác (xả bao, hàn đuôi bao, dao cắt, bộ phận phun bao) được liên kết với nhau thông qua chuyền động cơ khí, cơ cấu cam.
Giải pháp này đáp ứng được yêu cầu của máy; tuy nhiên hệ thống có tốc độ rất hạn chế; cho ra năng suất thấp và tốn nhiều điện. Ngoài ra, do truyền động cơ khí làm máy móc phát nhiều tiếng ồn và tổn hao cơ khí và sai số chiều dài sản phẩm lớn.

Đối với người sử dụng, phương pháp truyền thống còn gây ra những khó khăn như:

• Rất khó để thay đổi được tốc độ máy và chiều dài sản phẩm
• Vận hành hệ thống phức tạp, phải điều chỉnh nhiều về cơ khí
• Thường xuyên phải kiểm tra, bảo trì cơ khí và động cơ
• Chất lượng sản phẩm thấp. Khi dừng máy không đúng vị trí làm dao nhiệt đè lên bao nilon gây đứt bao gây khó khăn trong lần chạy kế tiếp
giải pháp điều khiển máy cắt bao bì
Dùng motor và bộ điều khiển VS cho máy cắt bao bì gây khó khăn cho người sử dụng
Giải pháp điều khiển chính xác, tăng hiệu suất 30%
Hiểu được những khó khăn của khách hàng; LKAT đã nghiên cứu và đưa ra giải pháp cho hệ thống máy cắt bao nilon sử dụng PLC, HMI, servo cho phần phun bao, bộ điều khiển nhiệt và biến tần Senlan cho động cơ dao cắt, xả bao.

Kết quả ứng dụng thực tế

Với giải pháp sử dụng PLC, HMI, SERVO, biến tần Senlan cho máy cắt đã đem lại sự tiện lợi; đơn giản và hiệu quả rất lớn cho người sử dụng:

• Rất dễ thay đổi tốc độ máy cũng như chiều dài bao bì sản phẩm
• Tốc độ máy có thể điều chỉnh từ 0 – 120 sản phẩm/phút. Chiều dài sản phẩm có thể điều chỉnh từ 0 – 3000 mm
• Hệ thống vận hành đơn giản, giao diện thân thiện với người sử dụng
• Hiệu suất hệ thống cải thiện rõ rệt; cải thiện đến 30% so với hệ thống cũ với tốc độ đạt đến 130 cái/phút
• Hệ thống hoạt động êm ái, chính xác cho ra sản phẩm đều đẹp, chất lượng tốt
• Bảo vệ động cơ, chống sốc cơ khí do đó giúp giảm chi phí bảo trì bảo dưỡng máy.