Tiết kiệm năng lượng và nâng cao độ bền cho máy nghiền giấy thủy lực

Tiết kiệm năng lượng và nâng cao độ bền cho máy nghiền giấy thủy lực

Giải pháp sử dụng biến tần để điều chỉnh tốc độ của động cơ theo chu trình công nghệ giúp tiết kiệm 10% điện năng tiêu thụ, giảm chi phí sửa chữa và nâng cao độ bền cho máy nghiền giấy thủy lực.

1. Nhu cầu nâng cao độ bền cho máy nghiền giấy thủy lực

Giới thiệu máy nghiền giấy thủy lực

Chức năng	Chế tạo bột giấy từ giấy phế phẩm
Mô tả hoạt động	Máy nghiền giấy thủy lực là một bồn lớn hoạt động gần giống như một máy xay sinh tố. Trong bồn chứa có cánh khuấy, bên dưới đáy bồn có các lỗ nhỏ để thu hồi bột giấy. Còn phần nhôm, nilon, kim loại… có kích cỡ thô hơn sẽ được giữ lại sử dụng cho các nhu cầu tái chế khác.Cơ chế hoạt động: Giấy phế liệu và nước được đưa vào bồn Cánh khuấy tạo ra dòng nước xoáy với tốc độ cao Lực ma sát của dòng xoáy bóc các sợi giấy ra khỏi các loại tạp chất như nhựa, kim loại, thủy tinh, mực in…

Nhu cầu nâng cao độ bền máy móc
Các máy nghiền giấy thường có công suất từ 37 kW đến 500 kW để nghiền các giấy phế phẩm (bìa carton, giấy báo, tạp chí, hỗn hợp các loại giấy cũ…) thành bột giấy.
Trong quá trình sản xuất, động cơ khởi động trực tiếp từ lưới điện thường gây ra một số vấn đề kỹ thuật sau:
Sụt áp lưới điện của xưởng, ảnh hưởng đến ổn định sản xuất.
Tốn kém chi phí sửa chữa thường xuyên các thiết bị, thay puli, dây cu roa, vòng bi động cơ và máy chạy rung hơn.
Máy hay bị sự cố bất chợt, phải mất 1 tuần dừng máy để sửa chữa, làm hỏng kế hoạch sản xuất.

2. Giải pháp của LKAT

Nhận được yêu cầu của khách hàng; đội ngũ kỹ thuật của LKAT đã tiến hành khảo sát thực trạng và xác định được những nguyên nhân sau:
Dòng điện khởi động động cơ lớn gấp 5 đến 8 lần dòng điện định mức; gây sụt điện áp lưới điện.
Động cơ giật đột ngột khi khởi động; xung lực cực mạnh từ động cơ phát ra làm kéo dãn dây cu roa, máy chạy giật cục.
LKAT đã đưa ra giải pháp sử dụng biến tần để điều chỉnh tốc độ của động cơ theo chu trình công nghệ. Giải pháp giúp máy nghiền khởi động nhẹ nhàng và tăng tuổi thọ cho máy móc.
Ngoài ra, với giải pháp sử dụng biến tần trong quy trình nghiền giấy; còn mang lại hiệu quả tiết kiệm điện đáng kể cho doanh nghiệp:

Chu trình hoạt động của máy nghiền giấy

Thời gian nhập liệu và thời gian xả dung dịch máy chỉ cần chạy với tốc độ thấp; từ 30 – 35 Hz, tiết kiệm từ 30 đến 50% năng lượng điện tiêu thụ.
Ở giai đoạn cuối, khi bắt đầu nạp thêm nước làm loãng; bột giấy đã được nghiền gần xong, máy chạy nhẹ tải; lúc này có thể giảm tốc độ động cơ xuống còn khoảng 40 Hz; tiết kiệm khoảng 15 % năng lượng điện tiêu thụ.
Với các loại phế liệu mềm hơn như giấy báo, giấy in, máy nghiền có thể hoạt động ở tốc độ 45 Hz; tiết kiệm xấp xỉ 10% năng lượng điện tiêu thụ.